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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：1779
外盤管反應(yīng)鍋是一種將加熱管或冷卻管放在釜體外面和里面的一種設(shè)備，與目前我國普通采用的普通夾套式反應(yīng)釜相比，這種設(shè)備有諸多益處。這種設(shè)計(jì)形式的反應(yīng)釜能夠減小釜體壁厚，進(jìn)步提高設(shè)備承載才能。
外盤管反應(yīng)鍋的釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%，同時(shí)這種設(shè)備也減少反應(yīng)釜釜體總體直徑，節(jié)省空間，有利于設(shè)備的傳熱效率。這是因?yàn)樗瓤勺鳛闊嵩?，又可降低普通夾套反應(yīng)釜中的空氣熱阻；節(jié)約能量耗費(fèi)：夾套容積與半管容積之比為8：1，降低投資。
其次，外盤管反應(yīng)鍋運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、可連續(xù)使用 ，對(duì)物料進(jìn)行分散、攪拌。外盤管反應(yīng)釜中配套了可靠的密封裝置， 密封效果好、不易泄露，內(nèi)置式放料，出料干凈無殘余，用于釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過多或者是釜上開孔過多的裝置設(shè)備。外盤管反應(yīng)鍋與普通夾套反應(yīng)釜相，整個(gè)外盤管反應(yīng)鍋的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜，略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。
工業(yè)上使用的外盤管反應(yīng)鍋要具有耐壓性，如果外盤管反應(yīng)鍋對(duì)催化劑有影響，則應(yīng)該在反應(yīng)釜內(nèi)襯四氟。外盤管反應(yīng)鍋具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
如果催化劑為鈀-碳-碳，則放置在潮濕的地方不會(huì)著火，加入外盤管反應(yīng)鍋后，加入溶液并加入反應(yīng)。外盤管反應(yīng)鍋完成后，要在放置原料之前冷卻，使氫氣放在后面，氣體充滿氮?dú)?，然后再加壓?；厥沾呋瘎┤绻枰訜?，氫氣要在超壓過濾中排出，用溶劑沖洗催化劑并密封。
通常，催化劑將被使用直到活性不存在，并且催化劑被取出很少1次，催化劑在需要時(shí)被除去，所以它不太擔(dān)心催化劑的風(fēng)險(xiǎn)。總之，在外盤管反應(yīng)鍋加氫過程中要檢查密封件，閥門開關(guān)和安全閥應(yīng)讓氣體不泄漏，并且不能觀察到泄漏。檢查水壺上有壓力表和溫度計(jì)并加以校正。