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外盤管反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，目前所涉及到的領(lǐng)域主要包括有：石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等。外盤管反應(yīng)釜主要是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
外盤管反應(yīng)釜通常是采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，在實(shí)際應(yīng)用中，其具有明顯的耐高溫、耐腐蝕優(yōu)勢。這對于用戶來說在使用和維護(hù)的時(shí)候非常方便。而且該設(shè)備整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)很合理，占地面積小且易于操作。作為反應(yīng)釜的一種，它的整體特點(diǎn)特別適合于企業(yè)的運(yùn)用，且在運(yùn)用過程中產(chǎn)生的問題也很少，客戶的反饋較好，因而在行業(yè)中受到了諸多用戶的青睞。同時(shí)還可以與立式研磨機(jī)相配合使用，達(dá)到更好的效果。
在日常工作中，關(guān)于外盤管反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng)也比較方便，其中主要是要求注意各鏈接件的潤滑程度，要保證鏈接件的正常運(yùn)行和操作。其次是要定期對反應(yīng)釜的內(nèi)部進(jìn)行清潔處理，以免一些殘?jiān)鼘υO(shè)備進(jìn)行破壞。此外在實(shí)際操作過程中，必須要嚴(yán)格遵守正確的操作規(guī)程，確保安全使用。
需要注意的是，在實(shí)際應(yīng)用中，所采用的密封形式不同，那么對于外盤管反應(yīng)釜將會帶來不一樣的影響。通常其的密封是采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。而且接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生。并且會配以無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。
不僅如此，對于反應(yīng)釜表面的處理質(zhì)量也對外盤管反應(yīng)釜的性能造成一定的影響。對于其的內(nèi)表面處理，通常是采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。而加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
總之，我們在實(shí)際工作中，一方面要注意選擇適合的外盤管反應(yīng)釜，另一方面則是需要根據(jù)生產(chǎn)要求制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并且要確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)，并明確相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。