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刮板式薄膜蒸發(fā)器主要是由電機軸承支架、上筒體、分散盤、蒸發(fā)筒體、攪拌總成以及底封頭等部件構(gòu)成的。軸承支架是攪拌的驅(qū)動裝置，合理的設(shè)計確保了主軸穩(wěn)定正常的運轉(zhuǎn)；而轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度取決于刮板形式、物料的粘度和蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑，合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
預(yù)熱后的物料由進料口經(jīng)進料管進入刮板式薄膜蒸發(fā)器的分散盤，在離心力的作用下將分散盤內(nèi)的物料均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁預(yù)成膜，然后在刮片的強制作用下強制形成均勻薄膜。而蒸發(fā)出的蒸氣經(jīng)分散盤中間的升氣孔呈螺旋狀進入上筒體，在離心力和重力力場作用下將可能夾帶的液滴和泡沫分離后再由蒸發(fā)口引出蒸發(fā)器。
分散盤通常別安裝在刮板式薄膜蒸發(fā)器攪拌軸上和攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)，合理的設(shè)計使物料在離心力和重力場的作用下連續(xù)均勻地呈膜狀布灑在蒸發(fā)面上；使上升的蒸氣呈螺旋狀上升，從而在上筒體有效實現(xiàn)氣液分離。
作為刮板式薄膜蒸發(fā)器的重要組件之一，蒸發(fā)筒體是四氟甩片強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的主要場所，因此對蒸發(fā)筒體的制造要求非常嚴格，目的是保證成膜的物料膜層厚度均勻，不易粘料和結(jié)垢，有效保證筒體的高傳熱系數(shù)和物料品質(zhì)。
安裝在刮板式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌總成主要由攪拌軸、如意棒、四氟甩片等組成。轉(zhuǎn)子由電機、減速機驅(qū)動，并帶動四氟甩片作圓周運動，在離心力的作用下甩片不斷地將下降物料強制成膜，以達到良好的傳熱蒸發(fā)效果。
刮板式薄膜蒸發(fā)器中底封頭的設(shè)計也很特別，它設(shè)有夾套，可用于殘液冷卻或加熱之用。獨特的設(shè)計既有利于殘液的出料，又利于抑制熱敏性物料的分解、變質(zhì)，有效保證了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。